一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須有檢修時(shí)間安排和檢修方案，并經(jīng)公司相關(guān)科室審核批準(zhǔn)。檢修進(jìn)行前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。

二、開機(jī)操作步驟

1、檢查從所運(yùn)行的空壓機(jī)到混氣間的空氣管路所有閥門已打開，確定運(yùn)行機(jī)號，合閘給空壓機(jī)和干燥器送電，空壓機(jī)上的電源指示燈亮。

2、打開空壓機(jī)左下門，確認(rèn)潤滑油位在綠色范圍內(nèi)。檢查各處連接是否完好，有無漏油現(xiàn)象，散熱器是否有污物阻塞，手動(dòng)排出空壓機(jī)污水。

3、手動(dòng)排出除油器的污物。

4、按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕，綠色運(yùn)行指示燈亮，在進(jìn)行預(yù)熱后幾秒后開始加載，壓力上升，觀察除油器平衡壓力表是否在綠色范圍內(nèi)，干燥器的露點(diǎn)溫度在0-6℃范圍內(nèi)，檢查冷卻風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行，操作顯示屏，觀察各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)并做好記錄。

5、觀看空壓機(jī)出口及儲(chǔ)氣罐壓力，正常應(yīng)在0.45－0.6Mpq之間。此時(shí)空壓機(jī)開始正常工作。

三、停機(jī)操作步驟

1、正常停機(jī)時(shí)，按下停機(jī)按鈕，聽到主機(jī)卸載后，觀察運(yùn)行綠色指示燈已熄滅，空壓機(jī)空載運(yùn)行幾秒后停止運(yùn)行，如情況緊急時(shí)按下緊急停機(jī)按鈕，空壓機(jī)會(huì)立即停止運(yùn)行。

2、關(guān)閉干燥器，關(guān)閉空氣儲(chǔ)氣罐進(jìn)口閥門。切斷空壓機(jī)和干燥器的總電源。

四、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

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