時代在進步，燃氣管道在城市的分布也越來越多，城市里鋼筋混凝土的地面和高樓，燃氣管道后期維護難度可想而知，時間一長燃氣管道肯定會被腐蝕掉，我們如果在開始鋪設的時候就考慮到腐蝕的問題，后期的維護難度也會相對于小一些，那么我們如何避免金屬燃氣管道被腐蝕呢，我先分析其原因再施行處理方法。

腐蝕是金屬在周圍物質的化學。電化學作用下所引起的一種破壞。金屬腐蝕按其性質可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。輸送燃氣的鋼管按其腐蝕部位的不同，分為外壁腐蝕和內壁腐蝕。

一、外壁腐蝕

架空或埋地鋼管都會發(fā)生外壁腐蝕。埋地鋼管的化學腐蝕是全面性的腐蝕，在化學腐蝕的作用下，管壁厚度的減薄是均勻的。所以從鋼管受到穿孔破壞的觀點看，化學腐蝕的危害性不大。而造成鋼管表面出現(xiàn)凹穴，以至穿孔的主要原因來自電化學腐蝕，其次雜散電流。土壤中微生物細菌對鋼管的腐蝕作用也是不可忽視的。

處理方法：

1、選用耐腐蝕的材料制管，如不銹鋼、塑料等。

2、金屬防蝕層，如鍍鋅、噴鋁等。

3、涂層：1、油漆類：如油脂漆、硝基漆等。

4、電法保護：陰極保護、電蝕防止法。

5、工藝設計防腐：如防止殘留水分腐蝕結構，避免異種金屬連接，解除焊接應力，改善環(huán)境等

二、內壁腐蝕

水在管道內壁生成一層親水膜，形成了原電池腐蝕的條件，產生電化學腐蝕。由于輸送的燃氣中可能含有硫化氫。二氧化碳、氧、硫化物或其它腐蝕性化合物直接和金屬起作用，引起化學腐蝕。內壁防腐的根本措施是將燃氣凈化，使其雜質含量達到允許值以下。還可以在管道內用合成樹脂或環(huán)氧樹脂等作內涂層，可防止管道內壁的腐蝕，并能降低管壁的粗糙度，相應地提高了管道的輸氣能力。

處理方法：

1、選用耐腐蝕的材料制管，如不銹鋼、塑料襯里等。

2、涂層：塑料、樹脂等。

3、在輸送燃氣中添加緩蝕劑。

嚴格按照上述要求的處理的，我相信腐蝕的時間會相對來說比較長，當然不會說任何金屬或者塑料隨著時間的推移不會腐蝕或老化，這些都是沒辦法避免的，我們所做的就是把這個時間拉長，來減少維護的成本，減少不必要的社會資源的浪費，提高燃氣管道在輸送燃氣的安全性。

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